焊烟滤筒除尘器

        焊烟滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒(芯)及电控装置组成。  

  滤筒(芯)在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲净气室。在除尘器入口处装有气流分布板。 

  焊烟滤筒(芯)式除尘器工作原理 

  焊烟气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的焊烟进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使焊烟粉尘沉积在滤芯表面上，净化后的焊烟气体进入净气室由排气管经风机排出。 

  焊烟滤筒(芯)式除尘器的阻力随滤芯表面焊烟粉尘层厚度的增加而增大。除尘器滤芯清灰可以离线高压脉冲自动进行清灰或者由脉冲控制仪控制在线连续清灰。离线高压脉冲清灰由PLC程序或者脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤芯，使滤芯膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤芯外表面上的焊烟粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的焊烟粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在线清灰即除尘器不分室，也没有提升阀，清灰的时候不会截断气流后清灰，它是直接在脉冲阀的控制下高压带气反向清灰，适用于焊烟粉尘浓度低的场合，脉冲阀可以由脉冲控制仪或者PLC直接控制。 

 在使用过程中必须定期对滤筒(芯)进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中，焊烟粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤芯表面，增大阻力，建议更换时间为10个月！